酸洗、钝化是为了去除钢管零部件在制造过程中，经过运输、划线、下料成型及焊接，等工序中在零部件表面留下的划伤、划痕、榔头印痕迹等。同时也是为了提高钢管零部件抗腐蚀能力，延长产品使用寿命，提高零部件表面质量所进行的必要工序。
无缝钢管酸洗钝化前对表面质量必须达到如下要求：1焊缝表面熔渣，焊接飞溅必须去除干净。
金属表面严重划伤，砂轮磨痕应用细砂轮打磨干净，然后用抛光机进行局部
抛光。金属表面不得有明显的凹坑。

用砂布或回丝蘸汽油或四氯化碳擦拭酸洗零部件的全部表面，一般须擦二遍，对
酸洗、钝化前对金属表面先用清水进行冲洗，初步去除表面灰尘；
油污较多处擦干净为止。
酸洗钝化膏对焊缝氧化物的处理时，应先将焊缝表面的焊渣及油污处理干净，涂上酸洗钝化膏，厚度1~2mm，滞留一小时，可根据温度适当掌握（天冷时间长点，天热时间短一点）然后用回丝或布头将清洗面上的残渣擦净（如用清水冲洗效果更佳）直至光洁锃亮。

对不锈钢材料制作的热处理设备（如热压封头）的厚氧化层酸洗钝化处理时，应将原表面的油污清洗干净后涂上酸洗钝化膏，厚度2mm左右，待1~2小时后清洗，清洗时先用不锈钢钢丝刷普刷一遍，用清水冲洗，直至光洁铮亮。
对整个设备的表面酸洗钝化时，应先清洗设备的油污后，均匀涂上酸洗钝化膏，厚度2mm左右，待1~2小时后刷洗即可
操作无缝钢管酸洗钝化时应佩戴胶皮手套、耐酸鞋、口罩。

使用操作注意事项：

如在密闭环境中操作，须使用通风设备。操作时一旦不慎侵蚀皮肤，立即用清水冲洗即可。酸洗钝化膏使用剩余后，应封好瓶口保存。